Як виміряти придатну вологість всередині лакової фарби / екологічна фарба

Як виміряти придатну вологість всередині лакової фарби / екологічна фарба

Анотація: Мокра аерозольна кабіна може бути використана без будь-яких обмежень на сайт, щоб зменшити інвестиції в фарбування та випічку. Це підходить для масового виробництва великих заготовок з великим аерозольним туманом і є новим типом устаткування покриття. Введено визначення аерозольного фарбування приміщення, різниці, характеристик та умов застосування сухого та вологого фарбувального приміщення та необхідності розробки вологої фарбувальної фарби. Встановлено, що вологість не перевищує при сушінні вологий фарбувальний матеріал. Основна причина технології приміщення. З теоретичного аналізу, структурного дизайну та експлуатації камери для розпилення не допускаються заходи щодо забезпечення вологості мокрого розпилювального стенду. Результати показують, що проблема надмірної вологості в мокрому дисплеї може бути вирішена.

1. Введення

Картина - останній крок у виробництві багатьох виробів. Дизайн координованої лакофарбової кімнати більш складний, ніж однофункціональне обладнання для фарбування та випікання. Яскравий колір та яскрава фарбова плівка не тільки можуть зробити прикрасу красивою, але і зробити поверхню заготовки хорошим. Захист. Останніми роками вітчизняні компанії поліпшили процес фарбування та обладнання майстерні живопису.

Стенд для фарбування краскопультів - це новий вид фарбувального обладнання, який відповідає вимогам великомасштабних і важкодоступних заготовок. Він поділяється на стенд сухих фарб та стінок вологої фарби у відповідності до способу захоплення аерозольного туману. Перша стінка для фарбування фарби інтегрована. Конструкція - це суха аерозольна кабіна, так звана "суха" означає, що захоплення фарби туману здійснюється з використанням сухого фільтру з бавовни. Через обмеження швидкості зберігання пилу хлопчатобумажної фільтра необхідно часто змінювати поверхню фільтра, інакше буде сильно вплинути на технологічні параметри фарби та фарби для випікання та на ефективність використання обладнання, а часті заміна хлопка нижньої частини фільтра є трудомісткою і дорогою у використанні. Щоб вирішити цю проблему, пропонується конструктивна ідея стенду для вологого фарбування, тобто рідина (звичайна вода) використовується для захоплення фарби туману, а рідина (вода) має сильну здатність захоплювати туман фарби і підходить для робочого стану з великою кількістю фарбового спрею.

2, ключова технологія вологої фарбувальної кімнати

Стенд для фарбування фарби - це фарбувальне обладнання, яке може відповідати вимогам середовища фарбування та відповідати вимогам середовища обробки випічки. Конструкція розпилювальних стендів повинна забезпечувати чисте повітря, необхідне для фарбування, відповідне освітлення, температуру, вологість і рівний і розумний повітряний потік згідно з національними вимогами щодо захисту навколишнього середовища, санітарії та безпеки виробництва та своєчасного скидання забрудненого повітря. Стенд фарби повинен забезпечувати рівномірну температуру, правильну помірність, чисте повітря, вихлопні гази та інші функції, необхідні для випікання фарби. Дизайн розпилювального кабіни більш складний, ніж одноразовий період розпилення або обладнання для випікання. Необхідно вирішити проблему перетворення та керування різними параметрами процесу під час фарбування та випікання.

При фарбуванні внутрішнє повітря постачається свіжим повітрям, а вода, що зберігається в нижній частині камери, не впливає на вологість та температуру подачі повітря. У випадку випічки фарби, щоб заощадити енергію, гаряче повітря переробляється. Оскільки у нижній частині решітки для вологого аерозольного кабінету є вода, якщо не вжити ніяких заходів, вода з відпарювання буде спрямована назад у приміщення через систему циркуляції, підвищуючи вологість внутрішнього циркулюючого вітру, в результаті чого перевищує Стандартний в камері вологості. Вологість впливає на швидкість випаровування розчинника, що, в свою чергу, впливає на рівень вирівнювання і прогин продуктивності покриття. Робота з покриттям проводиться при підвищеній вологості. Розчинник випаровується, щоб температура поверхні плівки мокрою фарби була нижчою, ніж температура точки роси, а водяна пара конденсована на поверхні вологої фарби, викликаючи фарбуючу плівку. "Відбілювання". Таким чином, вирішення проблеми внутрішньої вологості під час випікання є ключовою технологією для розробки вологих камер з розпиленням.

Взагалі вологість в атмосфері висока влітку, а вологість в зимовий період низька. Крім того, рівень вологості теж тісно пов'язаний з регіоном. Стандарт покриття передбачає, що відносна вологість обладнання для покриття повинна бути від 55% до 75%. У випадку високих вимог до якості фарби для забезпечення відповідної вологості пристрої зволоження та осушення можуть бути використані в системі подачі повітря, але пристрій кондиціонування повітря з високим об'ємом повітря має високу вартість і великий простір , що збільшує експлуатаційні витрати під час використання. Наступна дискусія полягає не в розробці системи зволоження та осушування окремо для досягнення параметрів процесу розпилення.

3. Аналіз вологості під час процесу розпилення

Фізичні властивості вологого повітря пов'язані зі складом його складу та, крім того, до стану, в якому він знаходиться. Стан вологого повітря, як правило, може бути виражено такими параметрами, як тиск, температура, вологість, питому вагу та гелій. Зв'язок між параметрами стану вологого повітря може бути отримана з схеми змочування мокрого повітря [2]. Оброблена оброблювана деталь повинна проходити три етапи в камері розпилення, а саме - етап фарбування, етап вирівнювання (флеш сушарки) та етап випікання. Різні стадії відповідають різним змінам процесу, а внутрішнє повітря також проходить три етапи змін. Цей процес ілюструється шляхом взяття великої вологої аерозольної камери в районі Циндао з високою вологістю на прикладі.

(1) Початкові параметри Об'єм подачі повітря повітряного повітронагрівача, який відправляється камерою розпилення, становить Q / год, а весь об'єм системи V (включаючи операційну кімнату, джерело гарячого повітря, циркуляційний повітряний канал). Середня температура літа в Циндао становить 25,1 ° С, середня відносна вологість 85%, рівень підвищення температури становить 30 ° С, час вирівнювання становить tm, температура випікання 60 ° С, час випікання 1 год.

(2) На стадії фарбування, згідно з початковими умовами, літні умови навколишнього середовища не відповідають вимогам специфікації фарби. Відповідно до характеристик вологого повітря, можна отримати схему змочування. Коли свіже повітря нагрівається до> 27,2 ° С, відносна вологість падає. Менше 75%. Цей метод простий, легкий в управлінні та економічно ефективний, але за рахунок температури навколишнього середовища.

(3) Стадія вирівнювання Мета вирівнювання в мокрих камерах - це не тільки випаровування розчинника, а, що більш важливо, залишкової вологи на землі (водовідштовхувальна дошка). Кількість води, яку можна зняти за допомогою нівелювання, пов'язана з рівнем вирівнювання та температурою. Чим довше час, тим вища температура та чим більша кількість води, яку забрали. Для того, щоб вологість у вирівнюванні відповідає вимогам, необхідно досягти рівня вирощування температури, а у разі розпаду пари гарантована рівновага в сушильній камері становить <> "Діаграма для зволоження повітря" показує, що вміст вологи у вологому повітрі при відносній вологості 85% при 1 ° С становить 17,1 г / кг, а вміст вологості в 75% вологому повітря при температурі 30 ° С становить 0,2 г / кг. З цього вираховується, що кількість води, яку вентиляція становить Q, і вміст, що вирівнюється tm у може зняти, становить: 1. 2 Q · t / 60 × (2012 г / кг -17,1 г / кг) = 01062Q · T (g 2 ℃ / м3, маса повітря - 1. 2 кг / м3. Припускаючи, що Q = 100 000 м3 / год, вирівнюючи 10 м, максимальна кількість води, яку можна вирівняти за допомогою вирівнювання, становить W 1 = 62 кг.

(4) Стадія випікання Після вирівнювання приміщення для розпилювальної сушіння входить до стадії підвищення температури випічки, і припускається, що вона збільшиться з 30 ° C до 60 ° C, в цей час циркулює гаряче повітря. Для досягнення такого ефекту під час процесу нагрівання випікання використовуються характеристики підвищення температури та падіння відносної вологості, щоб забезпечити безперервну випаровування всієї циркуляційної системи з об'ємом V під час процесу, а відносна вологість не збільшується, а й зменшується . До 75%. Підвищення температури випікання та випаровування пари розкладаються на два процеси: по-перше, ізотермічна температура підвищується, коли абсолютна вологість системи постійна, а відносна вологість зменшується з підвищенням температури; ізотермічна вологість, тобто парова поверхнева вода випалюється, коли температура постійна, випаровувана водяна пара підвищує відносну вологість і абсолютну температуру. 75% вологої вологи при 30 ° С становить 2012 г / кг, а вологість повітря в вологих водах 75% становить 80 г / кг [2], тому теоретично температуру висихання дозволяють випаровувати максимальний водяний пар. : 112 × В · (8010 ~ 2012 рр.) (Г). Припускаючи, що система має об'єм 2000 м 3, кількість водяної пари, яка може бути випаровуватися тільки при сушінні та нагріванні, становить: W 2 = 14315 кг.

Крім того, під час процесу випікання, щоб запобігти досягненню нижньої межі вибуху газу, концентрація органічного відпрацьованого газу в сушильній камері, при циркуляції гарячого повітря викидається невелика кількість вихлопних газів Одночасно додають кількість свіжого повітря (дорівнюючи 3 000 м3) / год, додаткове свіже повітря (25,1 ° С) все ще може поглинати певну кількість води при нагріванні до 60 ° С. Відомо, що вологість повітря у вологому повітрі при відносній температурі 85% RH при 2 ° С становить 17,1 г / кг сухого повітря, тому поглинання свіжого повітря через 1 год становить: W 3 = 3000 м3 / ч × 1 2 кг / м3 × (80 г / кг-1711 г / кг) = 226 кг / год

Тобто, кількість води, яка буде випаровуватись у мокрий камері для напилення, становить 369,5 кг, а кількість води, яку можна зняти при вирівнюванні потепління, складає 62 кг на загальну кількість 431,5 кг води.

Згідно з вищесказаним аналізом, якщо конструкція є розумною, залишкова вологість на землі може бути знята під час вирівнювання, а випаровування вологи під водопровідним затвором обмежується під час випікання, так що проблема надмірна вологості випічки не є згенерований

4. Заходи, щоб забезпечити, щоб під час випікання вологість у мокрих камерах не перевищувалась

4. 1. Конструкційні аспекти

(1) Лінія циркуляції повітря окремо призначена для випікання, а вторинне зворотне повітря викидається з труби на водовідштовхувальну дошку.

(2) Відповідно збільште нахил водовідштовхувальної плитки, щоб полегшити швидкий потік води над водовідштовхувальною дошкою.

(3) Розглянемо можливість використання матеріалу, який водовідштовхує і має низьку водяну абсорбцію, щоб створити водовідштовхувальну дошку, щоб більша частина води була осушена під час етапу вирівнювання.

(4) Розташуйте випускний отвір вихлопного газу до дна водяного зчеплення, щоб забезпечити, щоб під час випікання завжди був струм вітру вгору-вниз, щоб запобігти випаровуванню водяної пари в приміщенні та зменшити його випаровування.

(5) Покращити точність виготовлення та встановлення водопровідника та водонепроникної плати, забезпечити рівномірність вітрового дефлектора і одночасно сприяти швидкому потоку води над водонепроникною дошкою.

4. 2 Інженерне проектування та виробничі операції

(1) Встановіть регулюючий клапан регулювання обсягу повітря в системі циркуляції гарячого повітря для випікання, відрегулюйте об'єм повітря системи циркуляції повітря для випікання і співвідношення циркулюючого повітря до об'єму вихлопного повітря, щоб забезпечити формування позитивного тиску над водою, що обертається пристрій, а водяна пара не пригнічується, випаровуючись у приміщення.

(2) У контролі потрібно зупинити фарбування, насос зупиняється відразу, і його потрібно вирівнювати протягом 10 хвилин перед випічкою. У цей час повітря нагрівається, гаряче повітря не циркулює, а повітря випускається відповідно до стану фарбування, а залишкова вода на водонепроникній дошці скидається.