Автомобільна спрей Бут введення

Автомобільна спрей Бут введення

За методикою «фарба туман» і власними структурними характеристиками, аерозольною фарбою можна розділити на два типи: сухий тип і мокрий тип, а вологий тип ділиться на два типи: тип води і тип води лічильника. Відповідно до енергії, що використовується для опалення, сушіння фарбою можна розділити на парові опалення, електричне опалення трубки опалення, Нафта опалення, газ (природний газ, зріджений газ і вугільний газ) опалення і т. д., серед яких нафта опалення є загальним вибором з більш економічним експлуатаційних витрат. Загальні великомасштабні виробничі та монтажні майстерні мають свої особливості: загальна якість розпилювальної фарби висока, виробнича партія невелика, а температура сушіння фарбою невисока. Тому розпорошення в основному використовує комбінацію сухого палива для нагрівання аерозольної фарби і випічки фарбою, тобто, два процеси обприскування і сушіння реалізуються в тому ж місці, яке не тільки відповідає потребам виробничого процесу, але і економить простір.

Склад обладнання

Спрей повинен відповідати вимогам роботи живопису на температуру навколишнього середовища, освітлення, чистоту і т. д.; Це може забезпечити безпеку і здоров'я операторів і відповідати нормам вихлопного випромінювання. Це, як правило, складається з тіла кімнати, системи подачі повітря, вихлопної системи, системи опалення, фільтрації і трепінгу фарба туман системи, освітлення об'єкта, системи електричного контролю, а також допоміжних систем і т. д. Вихлопних газів розряджено зверху і знизу вичерпаний. Нагрівати.

1) корпус камери: функція полягає в обмеженні породжених туман фарби в певному діапазоні, а потім використовувати вентиляційний пристрій, щоб фарба туман потоку в напрямку повітряного потоку до фільтруючий пристрій для обробки. Вона складається з камерної стінки, покрівлі та наземної сітки. Стіна кімнати, як правило, виготовлені з кольорових сталевих плит тиску типу заливки пінополіуретану світло-тіло ізоляції дошка зі скляними вікнами. Дах кімнати розміщується на стіні приміщення, встановлено рівномірний пристрій фільтрації повітря. Наземна сітка розміщується на землі повернення повітропроводів, розрив сітки становить близько 30 мм, Висота-30 мм, і Вона зварена і зібрана з 3 до 4мм товщиною плоскою сталі. Також існує телескопічна пересувна кабінка з телескопічною пересувною камерою, яка приносить більше зручності для широкомасштабних операцій розпилення.

2) система подачі повітря: використовується для забезпечення чистої і підходящої температури повітря для розпилення, щоб задовольнити потреби технології виробництва. При фарбуванні, температура в кабіні фарби повинна бути 20-25 ° c (кімнатної температури в літній час), швидкість вітру ≥ 0,3 м/с, і позитивний тиск 4-8Pa. При випічці фарби температура в аерозольній фарби повинна бути на (70 ± 3) ° с, а температура повинна зберігатися при температурі (70 ± 3) ° с, а температура повинна зберігатися при температурі (20 ± 3) ° с протягом 5 годин. Загальний вентилятор вибирає B4-72-L2 тип NO 8C, об'єм повітря 17000m3/год, потужність двигуна 7.5 кВт, цей вентилятор також використовується для гарячого циркуляції повітря під час лакофарбових, кількість конфігурацій вентилятора залежить від фактичних технічних вимог.

3) вихлопні системи: використання вибухостійкого відцентрового вентилятора, а також відповідні двигуна повинні бути вибухозахищені. Необхідно встановити регулювальні клапан, щоб зробити вихлопних газів обсязі регулюється для забезпечення того, щоб спрей стенд знаходиться під невеликим позитивним тиском, щоб запобігти нечистого газу або пилу в майстерні ввести спрей стенд. Зазвичай вибирають осьовий вентилятор або B4-72-12 NO 8C, об'єм повітря 16000m3/год, потужність двигуна 7.5 кВт, а кількість вентиляторів залежить від фактичних технічних вимог.

4) опалювальна система: оснащена опалювальної піччю, яка містить три частини: пальник, теплообмінник і нафтопровід. Пальник зазвичай приймає імпортний пальник з високою ефективністю горіння, який є безпечним і легким у використанні і обслуговуванні. Весь процес горіння автоматично контролюється контролером програми. Демпфер автоматично коригується та контролюється сервоприводом. Високовольтний електронний запалювання використовує електронне око для контролю полум'я, що є безпечним і надійним. Спеціальність. Теплообмінник є його основним компонентом, і в цілому приймає мульти-пас оболонки і трубки плаваюча структура голови. Шлях димоходу і повітряний шлях є двома незалежними циркуляційним системам. Компоненти теплообміну виготовлені з нержавіючої сталі для забезпечення якості циркулюючого повітря. Багатошаровий теплоізоляційний матеріал має хороший теплоізоляційний ефект, низьку температуру вихлопних газів, низьку тепловтрати, високу ефективність обміну; Рухоме ковзання залізничної конструкції, зручне і просте обслуговування. Масляна схема приймає безшовні сталевих труб і багатоступінна фільтрація для забезпечення якості палива, тим самим запобігаючи домішок від блокування нафтових ланцюгів і забезпечення нормальної роботи паливної системи.

5) фільтрація та трепінг фарба мряка система: висока ефективність нетканих фільтрів мішки повинні бути встановлені на вході в вентилятор і верхній вході повітря з розпилення фарба стенд, щоб відфільтрувати великі частинки в повітрі (пил видалення ставки 3μm, ККД > 95%). Заземлення повернення повітроводів потрібно фільтрувати за допомогою скляної нитки.

6) Освітлювальні прилади: Світильники розташовані на високих і низьких позиціях стіни в обприскування і хлібопекарської кімнаті, а освітленість повинна бути ≥ 1000Lx.

7) електронна система управління: вона повинна мати температуру і час регулювання і відображення функцій, а також пальники та вентилятор блокуванням і автоматично контролюється. Витяжний вентилятор працює в стані живопису, але не працює в стані випічки; вентилятор і пальник можуть управлятися окремо, і робота кожного пальники і вентилятор повинен мати індикатор світла; температура бризок і випічки повинна бути занепокоїтися, якщо температура перевищує 80 ~ с; Повинен бути зумер, щоб повідомити оператору, коли необхідне збереження тепла фарбою; повинен бути контрольний вимикач для освітлення і підйому візки на панелі. І встановити контрольний кабінет, прийняти автоматичний контроль температури, автоматична затримка, оснащена цифровий дисплей інструмент контролю температури, низької напруги вимикача і змінного струму Контактор.

8) допоміжні системи: включаючи розсувні двері мобільних візки і т. д. Мобільний візок встановлений на обох сторонах стенду, з тим щоб дозволити співробітникам легко дістатися до всіх частин обприскування поверхні під час фарбування. Розсувні двері є ширина боку спрей стенд для частин, які будуть розпорошується в і з. Там повинні бути бічні двері з одного боку в довжину напрямку, які можуть бути автоматично відкриті, коли позитивний тиск в кабіні спрей перевищує 10Pa, щоб переконатися, що повітря внутрішнього тиску в нормальному діапазоні. Бічні двері повинні бути на тій же стороні, що і Опалювальна камера.