Технологія фотокаталітичної окислення для кабіни автомобільної фарби

Критерії проектування

"Інтегрований стандарт викидів забруднюючих речовин" GB16297-1996

Діапазон дизайну

Вона використовує вихлопне відділення автомобільних кабінок фарбування як кордон, включаючи процес проектування, обробки обладнання, електричні та висотні викиди.

Технологія фотокаталітичного каталізу

Технологія фотокаталітичної окислення для кабіни автомобільної фарби

Технологія фотохімічної окиснення використовує легке окиснення збудження для комбінування O2, H2O2 та інших окислювачів з легким випромінюванням. Використовуване освітлення, в основному, є ультрафіолетовим випромінюванням, у тому числі ув-Н2О2, ув-О2 та іншими процесами, і може використовуватися для обробки відходів, запаху та інших речовин, що важко деградувати. Крім того, у системі з ультрафіолетовим випромінюванням спостерігається синергічний ефект між ультрафіолетовим випромінюванням та іонами заліза, що значною мірою прискорює швидкість розкладання Н2О2 для отримання гідроксильних радикалів і сприяє видаленню органічних матеріалів шляхом окислення. Так звана фотохімічна реакція - це хімічна реакція, яку можна виконувати лише під дією світла. У цій реакції енергія світла, що поглинається молекулою, збуджується до стану високої енергії, а потім електронно-збуджена молекула реагує хімічно. Реакція фотохімічного окислення з використанням напівпровідників n-типу як каталізаторів, TiO2 внаслідок хімічних та фотохімічних властивостей дуже стійка, швидкість поглинання є найсильнішою і нетоксичною недорогою, адекватною подачею, тому фотокаталітичний окислювально-відновлювальний засіб для видалення забруднюючих речовин, як правило, являє собою ТіО2 як легкий каталізатор . Механізм окислювально-відновного фотокаталізатора в основному полягає в тому, що каталізатор опромінюється світлом, поглинає енергію світла, проходить електронні переходи, генерує "електронно-дірні" пари, безпосередньо окисляє і зменшує забруднюючі речовини, адсорбовані на поверхні, або окисляє поверхню, адсорбовану гідроксилом ОН -, Сильний окислювальний гідроксильний радикал ОН генерується для окислення забруднюючих речовин.

Огляд ситуації на сайті проекту

Джерело вихлопних газів

Автомобільна фарбування є найбільш "трьома відходами" в процесі виробництва автомобілів. Покриття вихлопних газів є основною частиною "трьох відходів". Оскільки люди не мають достатніх знань про небезпеку вихлопних газів, технологія очищення відпрацьованих газів не є достатньою зрілою, а витрати на обробку вихлопних газів є високими, покриття вихлопних газів часто вивантажується без обробки. Ці вихлопні гази викидаються в атмосферу без обробки, і за певних умов утворюється фотохімічне забруднення, що впливає на якість атмосфери, впливаючи на зростання тварин і рослин та здоров'я людей. Деякі токсичні вихлопні речовини з вихлопними газоподібними відходами є каліброваними, тератогенними та канцерогенними, що завдають серйозних травм людям, які піддаються впливу протягом тривалого часу. З цією метою різні країни запровадили відповідні закони та правила для обмеження викидів таких газів. Вичерпні стандарти викидів у Китаї щодо забруднення атмосфери, GB 16297, оприлюднені та впроваджені в 1997 році, обмежують межі викидів 33 забруднювачів, включаючи бензин та толуол. Процес розпилення летких органічних розчинників (ЛОС), таких як ксилол тощо, включає розпилення, вирівнювання та сушіння, кожен з яких має викиди ЛОС. Кількість ЛОС, вироблена в камері з розпиленням, камерою вирівнювання та сушильній кабінеті, складає 60%, 35% та 5%, відповідно. Кількість лаків, виробленого в трьох процесах, становить 50%, відповідно. 20% і 30%. Основними забруднювачами в камері для розпилення або розпиленням є ЛОС та фарби туману (частинки), а основними забруднювачами в процесах вирівнювання та сушіння є ЛОС. Частинки фарбового туману невеликі (більшість з яких нижче 10 мкм), висока в'язкість, легко прилипає до поверхні матеріалу, перед очищенням органічних відходів газу

Необхідно зняти фарбовий туман, а потім подальше видалити толуол, ксилол у відпрацьованому газі. Щоб підтримувати обприскувач, відповідно до положень законодавства про охорону праці та охороні здоров'я, розпилювальні операції повинні постійно змінювати вітер швидкість повинна контролюватися при діапазоні (0,25 ~ 1) м / с. Основними компонентами відпрацьованого повітря для розпилювальних кабін є летючі органічні розчинники для фарбування, основними компонентами яких є ароматичні вуглеводні, ефіри алкоголю та органічні розчинники. Внаслідок великої кількості витяжного повітря в кабіні для фарб, вихлопних органічних відпрацьованих газів. Концентрація дуже низька, як правило, нижче 100 мг / м3. Крім того, вичерпання капсул для фарбування фарби часто містить невелику кількість незавершеного фарби, особливо сухий фарбувальний вогонь, що потрапляє в камеру для фарбування, а фарбування туману у вихлопних газах високе, що може стати перешкодою для обробки вихлопних газів. мати справу з.

Параметри вихлопних газів Компоненти відпрацьованих газів: толуол, розчинник ксилолу тощо;

Об'єм вихлопного повітря: проектний облік, комплект 16000 м3 / ч;

Концентрація вихлопних газів: 150-400 мг / м3; (аналогічні дані галузі)

Температура вихлопного газу: 25 ° C;

Робочий час: 8h / d, 300d / a;

Стандарти викидів

Після очищення вихлопних газів він відповідає вимогам "Інтегрованого стандарту викидів забруднюючих речовин, що забруднюють повітря" (GB16297-1996).

Стандарти викидів (за 15 м димоходів). Вторинні стандарти

Дані обробника

Каталітична система Фото-Кисень

Назва обладнання. Система очищення відпрацьованих газів фотокаталітичної системи

Номер моделі WLD_16000

Гуанчжоу Weilongda механічного та електричного обладнання Co., ТОВ

Обробка газової ємності / станції 16000 м3 / ч

Фільтр туман фільтр Двошаровий ящик зі скловолокна бавовняний фільтр, площа фільтра 2 м2

УФ + плазма +

Стільниковий активний вугіль

20 UV-UV каталітичних ламп, кожна з 150 Вт, 6 Очищувальних вихлопних газів для очищення відпрацьованих газів плазмоокислювальних високоенергетичних іонних ламп з кожним з 60 Вт (озон, який створюється кожною плазмовою трубою в 3-5 разів більше, ніж в ультрафіолетових проби,

Коефіцієнт перетягування / таблиця 150

Потужність / напруга / лави 5.5KW

Обладнання розміром 1250 * 1250 * 2220

Випускний отвір фланця розміром 740X740

Матеріали обладнання Оцинкований лист

Вага 250кг

Використовуйте джерело живлення 220 В

Технічні характеристики

Ефективне видалення запаху: Ефективне видалення летких органічних сполук (ЛОС), неорганічних спиртів та інших основних забруднювачів, а також різноманітних неприємних запахів, ефективність дезодорації до 80-95%, ефект дезодорування

Це значно перевищує норми викидів пахощів (GB14554-93), оприлюднені країною в 1993 році.

Не потрібно додавати ніяких речовин: потрібно лише встановлювати відповідні вихлопні канали та вихлопну потужність, щоб запахи газу через обладнання для очищення розкладання дезодорування, без додавання будь-яких речовин, пов'язаних з хімічними реакціями.

Необхідна попередня обробка. Не потрібна спеціальна попередня обробка для пахучих газів, таких як нагрівання та зволоження. Робоча температура обладнання -30 ° С.

Обладнання має невеликий розмір і легку вагу: підходить для спеціальних умов, таких як компактний макет і вузький простір, і може обробляти об'єм повітря 16000 м3 / год.

Сильна адаптивність: вона може бути використана для дезодорації та очищення речовин високої концентрації, атмосферного повітря та газів запаху. Він може працювати безперервно протягом 24 годин на день, а операція стабільна та надійна.

Низькі експлуатаційні витрати: Обладнання не має механічних дій, відсутності шуму, відсутності спеціального управління та планового технічного обслуговування, лише регулярними інспекціями, енергоспоживанням обладнання є низьким (споживає лише 0,3 кВтг / 1000 кубічних метрів на годину). Надзвичайно низький опір вітру обладнання <300pa, що="" може="" заощадити="" багато="" енергоспоживання="" вихлопної="" енергії="">