Фотохімічна технологія окислення Spray Booth

Технологія фотохімічної окиснення використовує легке окиснення збудження для комбінування O2, H2O2 та інших окислювачів з легким випромінюванням. Використовуване освітлення, в основному, є ультрафіолетовим випромінюванням, у тому числі ув-Н2О2, ув-О2 та іншими процесами, і може використовуватися для ліквідації викидів вуглецю, запахів та інших речовин, що важко деградувати.

Критерії проектування

<інтегрований стандарт="" викидів="" забруднюючих="" речовин,="" що="" забруднюють="" повітря=""> GB16297-1996

Діапазон дизайну

Вона використовує вихлопні відділення автомобільних кабінок фарби як кордон, включаючи технологічний дизайн, обладнання для обробки, електричні та висотні викиди.

Технологія фотокаталітичного каталізу

Фото-кисневий каталіз

Технологія фотохімічної окиснення використовує легке окиснення збудження для комбінування O2, H2O2 та інших окислювачів з легким випромінюванням. Використовуване освітлення, в основному, є ультрафіолетовим випромінюванням, у тому числі ув-Н2О2, ув-О2 та іншими процесами, і може використовуватися для ліквідації викидів вуглецю, запахів та інших речовин, що важко деградувати.

Крім того, у системі з ультрафіолетовим випромінюванням є синергічний ефект між ультрафіолетовим світлом та іоном заліза, що значно прискорює швидкість розкладання Н2О2 для отримання гідроксильних радикалів і сприяє окисленню та видаленню органічних речовин.

Так звана фотохімічна реакція - це хімічна реакція, яку можна виконувати лише під дією світла. У цій реакції енергія світла, що поглинається молекулою, збуджується до стану високої енергії, а потім електронно-збуджена молекула реагує хімічно.

Реакція фотохімічного окислення з використанням напівпровідників n-типу як каталізаторів, TiO2 внаслідок хімічних та фотохімічних властивостей дуже стійка, швидкість поглинання є найсильнішою і нетоксичною недорогою, адекватною подачею, тому фотокаталітичний окислювально-відновлювальний засіб для видалення забруднюючих речовин, як правило, являє собою ТіО2 як легкий каталізатор . Механізм окислювально-відновного фотокаталізатора в основному полягає в тому, що каталізатор опромінюється світлом, поглинає світлову енергію, проходить електронні переходи, генерує "електронно-дірова" пари, безпосередньо окисляє і зменшує забруднюючі речовини, адсорбовані на поверхні, або окисляє адсорбований гідроксил ОН- на поверхні. Сильний окислювальний гідроксильний радикал ОН генерується для окислення забруднюючих речовин.

Джерело вихлопних газів:

Автомобільна фарбування є найчастішою частиною "трьох відходів" в процесі виробництва автомобілів. Покриття вихлопних газів є основною частиною "трьох відходів". Через те, що люди не мають достатніх знань про небезпеку вихлопних газів, технологія очищення відпрацьованих газів не є достатньо зрілою, а витрати на обробку вихлопних газів високі, покриття вихлопних газів часто вивантажується без лікування.

Ці вихлопні гази викидаються в атмосферу без обробки, і за певних умов утворюється фотохімічне забруднення, що впливає на якість атмосфери, впливаючи на зростання тварин і рослин та здоров'я людей. Деякі токсичні вихлопні речовини з вихлопними газоподібними відходами є каліброваними, тератогенними та канцерогенними, що завдають серйозних травм людям, які піддаються впливу протягом тривалого часу.

З цією метою різні країни запровадили відповідні закони та правила для обмеження викидів таких газів. Вичерпні стандарти викидів у Китаї щодо забруднення атмосфери, GB 16297, оприлюднені та впроваджені в 1997 році, обмежують межі викидів 33 забруднювачів, включаючи бензин та толуол. Процес розпилення летких органічних розчинників (ЛОС), таких як ксилол тощо, включає розпилення, вирівнювання та сушіння, кожен з яких має викиди ЛОС. Кількість ЛОС, вироблена в камері з розпиленням, камерою вирівнювання та сушильній кабінеті, складає 60%, 35% та 5%, відповідно. Кількість лаків, виробленого в трьох процесах, становить 50%, відповідно. 20% і 30%.

Основними забруднювачами в камері для розпилення або розпиленням є ЛОС та фарби туману (частинки), а основними забруднювачами в процесах вирівнювання та сушіння є ЛОС. Частинки фарбового туману невеликі (більшість з яких нижче 10 мкм), висока в'язкість, легко прилягають до поверхні матеріалу, перед очищенням органічного відхідного газу слід видалити фарбний туман, а потім подальше видалення толуолу та ксилолу в відпрацьованому газі для підтримки обприскування навколишнього середовища. Відповідно до положень Закону про охорону праці та охорони праці, під час операції обприскування фарбувальна кімната постійно замінюється повітрям, а швидкість обміну повітря повинна контролюватися в діапазоні (0,25 до 1) м / с.

Основними компонентами витяжного повітря для розпилювальних кабін є летючі органічні розчинники для фарбування. Основними компонентами є ароматичні вуглеводні, ефіри алкоголю та органічні розчинники. Через велику кількість витяжного повітря в кабіні фарбування органічний відпрацьований газ вичерпується. Концентрація дуже низька, як правило, нижче 100 мг / м3. Крім того, вичерпання капсул для фарбування фарби часто містить невелику кількість незавершеного фарби, особливо сухий фарбувальний вогонь, що потрапляє в камеру для фарбування, а фарбування туману у вихлопних газах високе, що може стати перешкодою для обробки вихлопних газів. мати справу з.

Параметри вихлопних газів Компоненти відпрацьованих газів: толуол, розчинник ксилолу тощо;

Об'єм вихлопного повітря: проектний облік, комплект 16000 м3 / ч;

Концентрація вихлопних газів: 150-400 мг / м3; (аналогічні дані галузі)

Температура вихлопного газу: 25 ° C;

Робочий час: 8h / d, 300d / a;

Стандарти викидів

Після очищення вихлопних газів він відповідає вимогам "Інтегрованого стандарту викидів забруднюючих речовин, що забруднюють повітря" (GB16297-1996).

Стандарти викидів (за 15 м димоходів). Вторинні стандарти

Дані обробника

光 Фото-киснева каталітична система

Назва обладнання. Система очищення відпрацьованих газів фотокаталітичної системи

Гуанчжоу Weilongda механічного та електричного обладнання Co., ТОВ

Обробка газової ємності / станції 16000 м3 / ч

Фільтр туман фільтр Двошаровий ящик зі скловолокна бавовняний фільтр, площа фільтра 2 м2

УФ + плазма + стільниковий активований вуглець

20 шт. - лампи для каталізу UV, кожна з 150 Вт, 6 Очищених відпрацьованих газів ООС, плазмових окислених іонних ламп з високою енергією, кожна з 60 Вт (кожна плазмова трубка генерує озон в 3-5 разів більше, ніж УФ-труб)

Коефіцієнт перетягування / таблиця 150

Потужність / напруга / лави 5.5KW

Обладнання розміром 1250 * 1250 * 2220

Випускний отвір фланця розміром 740X740

Матеріали обладнання Оцинкований лист

Вага 250кг

Використовуйте джерело живлення 220 В

Технічні характеристики:

1. Ефективне видалення запаху: високоефективне видалення летких органічних сполук (ЛОС), неорганічних спиртів та інших основних забруднювачів, а також різноманітних неприємних запахів, ефективності дезодорування до 80-95%, ефект дезодорування значно перевищує Національне забруднення запаху було оприлюднене в 1993 році норм викидів (GB14554-93).

2. Не потрібно додавати ніяких речовин: потрібно лише встановлювати відповідні вихлопні канали та вихлопну потужність, щоб запах газу через це обладнання для очищення дезодорування розкладання

3. Немає необхідності додавання будь-яких речовин для участі в хімічних реакціях.

4. Не вимагається попередня обробка. Не потрібна спеціальна попередня обробка для пахучих газів, таких як нагрівання та зволоження, а робоча температура обладнання -30 ° С.

5. Обладнання має невеликий розмір і легку вагу: підходить для спеціальних умов, таких як компактний макет і вузький простір, і може обробляти об'єм повітря 16000 м3 / год.

6. Сильна адаптивність: вона може бути використана для дезодорації та очищення речовин з підвищеною концентрацією, атмосферним повітрям та запахом газу. Він може працювати безперервно протягом 24 годин на день, а операція стабільна та надійна.

7. Низькі експлуатаційні витрати: Обладнання не має механічних дій, відсутності шуму, відсутності спеціального управління та планового технічного обслуговування, лише регулярних перевірок, енергоспоживання обладнання є низьким (споживає лише 0,3 кВтг / 1000 кубічних метрів на годину) надзвичайно низький вітер опір устаткування <300pa, що="" може="" заощадити="" багато="" енергоспоживання="" вихлопної="" енергії="">