Видатні переваги технології порошкового фарбування

Технологія порошкового покриття, також відома як порошкове покриття, є новим типом технології покриття, яка швидко розвивається в останні десятиліття, використовуючи пластиковий порошок як сировину. Ще в 1940-х роках деякі країни почали дослідницькі експерименти, але прогрес був повільним. У 1954 році Джеймс з Німеччини успішно наніс покриття на поліетилен методом киплячого шару. У 1962 році, після винаходу порошкового електростатичного напилення компанією Semis з Франції, порошкове покриття стало офіційно впроваджуватися у виробництво. В останні роки завдяки акценту на охороні навколишнього середовища в різних країнах швидко розвиваються порошкові покриття, які не забруднюють воду та повітря. Нижче наведено видатні переваги технології порошкового фарбування.

1. Одне покриття може отримати більш товсте покриття, наприклад, покриття товщиною 100-300 мкм. Використання звичайних розчинників вимагає приблизно 4-6 шарів, тоді як використання порошкових покриттів може досягти такої товщини за один шар. Корозійна стійкість покриття дуже хороша.

2. Порошкове покриття не містить розчинників, не має трьох відходів забруднення та покращує умови гігієни праці.

3. Впровадження нових процесів, таких як порошкове електростатичне напилення, з високою ефективністю, придатне для автоматичного фарбування складальної лінії; Порошок має високий коефіцієнт використання і може бути перероблений.

4. На додаток до термореактивної епоксидної смоли, поліефіру та акрилу, існує також велика кількість термопластичних жиростійких матеріалів, які можна використовувати як порошкові покриття, таких як поліетилен, поліпропілен, полістирол, фторований поліефір, нейлон, полікарбонат та різний фтор. -вмісні смоли.

Порошкові покриття почали використовуватися для захисту та електротехніки. З розвитком технології вони зараз широко використовуються для покриття поверхонь в автомобільній промисловості, електроізоляції, корозійностійких хімічних насосах, клапанах, циліндрах, трубопроводах, зовнішніх сталевих компонентах, сталевих меблях, литтях та інших областях.