Ручна та автоматична лінія порошкового фарбування промислових виробів

1, Основні параметри

1.1. Розміри заготовки (мм*мм*мм): 2400х900х1400.

1.2 Час розпилення: 7 годин на день

1,3 Виробнича ділянка (м*м): 19,2х12,2.

1.4 Джерело живлення:

Трифазний змінний струм: 240 В; Частота: 60 ​​Гц;

2, Потік процесу та виробнича потужність

1. Лінія фарбування спреєм: підвішування → обприскування чистою водою → сушіння (100-120 ступінь ) → розпилення (автоматичне або ручне розпилення) → запікання фарби (регулюється на 180-220 ступінь ) → охолодження → звисання.

2. Швидкість конвеєрного ланцюга: 0.5-0.8 м/хв.

Додаток 1

порядок

Назва процесу Метод обробки Тривалість процесу (хв) Параметри процесу Примітки

1. Встановіть і повісьте компоненти штучної кімнатної температури

2. Промийте та збризніть чистою водою. 2. Тиск розпилення: 1,5~20бар

3 Сушка електронагріванням 7 80-100 ступінь

4 Інструкція з розпилення порошку 2-4 кімнатна температура

9 Природне випікання 15 Температура: 180-220 градусів Температуру випікання можна регулювати відповідно до вимог покриття

10 охолодження 12 кімнатна температура

14 підвісна штучна кімнатна температура

3, Опис процесу обладнання та структурний дизайн

1. Чиста вода для прибирання приміщення

Каркас приміщення для розпилення виготовлено з квадратних труб із оцинкованої вуглецевої сталі 80 × 80, а стінові панелі бака виготовлені з пластин нержавіючої сталі SUS304 товщиною 0,9 мм. Нижня пластина кімнати виготовлена ​​з пластини з нержавіючої сталі SUS304 товщиною 2,0 мм.

Резервуар для циркулюючої води виготовлений із пластини з нержавіючої сталі SUS304 товщиною 2 мм, а резервуар оснащено фільтруючою сіткою SUS304. Розпилювальний насос використовує вертикальний відцентровий насос з ПП потужністю 1,5 кВт, витратою 16 м3/год і тиском 2 бар. Матеріал розпилювальної труби - термоплавкий PPR

Додаток 2:

Кімната для розпилення чистої води -1 комплект

Назва процесу: очищення

Спосіб обробки: спрей

Час обробки (хвилин) 2

Зовнішні розміри приміщення (мм): 4000 × 2000 × 3600.

Стінна панель виготовлена ​​з нержавіючої сталі SUS304 {{0}}.9 мм. Рама квадратної труби з оцинкованої вуглецевої сталі. Нижня пластина пазу виготовлена ​​з пластини з нержавіючої сталі SUS304 товщиною 2,0 мм.

Розміри резервуара оборотної води (мм): 1220 × 610 × 650,

Матеріал пластини 2.0 мм, плита з нержавіючої сталі SUS304, квадратна труба з оцинкованої вуглецевої сталі для шасі

Розпилювальна труба гарячого розплаву PPR

Спрей PP насадка

Вертикальний відцентровий водяний насос, потужність 1,5 Вт, 16 м3/год, 1,5 бар

2. Конвеєрне обладнання

Конвеєрне обладнання в основному складається з електричних приводів, механізмів натягу важких молотків, ланцюгів, рейок, вигнутих рейок, телескопічних рейок, ревізійних рейок, кронштейнів, електричних систем керування, автоматичних пристроїв захисту від перевантаження тощо. Прийняття важкого типу 150 - вантажопідйомний транспортерний ланцюг і Y-подібний підйомний пристрій вантажопідйомністю в одній точці 55 кг; Електропривод Vmax ≈ 0.5-1м/хв, встановити 1 комплект електроприводу. Натяжний пристрій оснащений захисним пристроєм обмеження переміщення для забезпечення плавної роботи всього ланцюга. Вимикачі аварійної зупинки встановлені у верхній і нижній зонах заготовки, зонах порошкового розпилення та зонах високотемпературної випікання вздовж усієї лінії з механічним та електричним подвійним захистом, встановленим для системи приводу; Матеріалом опорної рами ланцюгової гусениці є квадратна труба з вуглецевої сталі 100 × 100.

Додаток 3:

Ланцюг конвеєрний модель 150 Надміцний підвісний ланцюг, крок 250 мм, загальна довжина 72 метри.

Висячий Y-подібний підйомний пристрій має вантажопідйомність 55 кг на підвішування з інтервалом 500 мм.

Доріжка має C-подібну структуру та сталеву пластину 3,5 мм. Загальна довжина 72 метри.

Обладнання регулювання натягу пружинного типу, 1 комплект.

Привід гусеничного типу, передавальне число 1:100, потужність двигуна 1,5 кВт, постійна швидкість, 1 комплект.

Процес проектування швидкості ланцюга: швидкість ланцюга становить V=0,8 м/хв (перетворювач частоти встановлюється клієнтом)

3. Сушильна піч і хлібопекарська піч

Сушильна піч і високотемпературна піч для випікання мають пряму структуру, а нижня рама пекарної камери виготовлена ​​з профілів, виготовлених із 80 × 80 оцинкованих сталевих квадратних труб з товщиною 2,0 мм. Ізоляційна плита для камери сушильної печі виготовлена ​​з сендвіч-панелі з мінеральної вати товщиною 75 мм, а ізоляційна плита для камери високотемпературної сушильної печі виготовлена ​​з сендвіч-панелі з мінеральної вати товщиною 125 мм. Внутрішня та зовнішня панелі ізоляційної плити – це плити з кольоровим покриттям товщиною 0,6 мм, а середній шар заповнений ізоляційним матеріалом з кам’яної вати 100K. Внутрішня та зовнішня панелі спресовані разом із ізоляційним матеріалом в цілому, а температура зовнішньої стінки камери не перевищує температуру навколишнього середовища на 10 градусів.

4. Система опалення

Нагрівальний пристрій використовує 2602 (керамічні деталі, стійкі до високотемпературного тиску) метод прямого нагрівання інфрачервоним випромінюванням природного газу, а нагрівач інфрачервоного випромінювання природного газу встановлено на дні пекарської печі. Специфікація кожного набору інфрачервоного обігрівача на природному газі становить 930 * 135 * 190 (мм), з нагрівальною потужністю 10,3 (8,9) кВт (ккал/год). Встановити 16 комплектів сушильних печей; Встановити 42 комплекти високотемпературних печей.

Системи контролю температури високотемпературної пекарської печі та сушильної печі оснащені одним набором контролю температури та температури всередині пекарної печі (система автоматично підтримує постійну температуру при заданій температурі випічки).

Температура всередині приміщення для випікання автоматично контролюється цифровим контролером температури як для нагріву, так і для контролю температури, і коли температура перевищить ліміт, спрацює сигнал тривоги. Температура всередині сушильної печі та високотемпературної печі для випікання контролюється незалежно.

Популярні Мітки: ручна та автоматична лінія порошкового фарбування промислової продукції, Китай, виробники, постачальники, фабрика, опт, зроблено в Китаї